La qualitat és una mesura d'excel·lència i referent en la indústria elèctrica utilitzant una varietat d'estàndards nacionals o internacionals com ANSI, IEEE, IEC, ASTM, etc. Tot i que complir aquests estàndards és, per descomptat, crític, la majoria han arribat a reconèixer que els estàndards d'aquests dies han arribat a representar només els requisits mínims de rendiment en una aplicació. Per aquesta raó, els fabricants, així com els usuaris estan buscant diferenciar encara més la qualitat del producte utilitzant especificacions millorades. La qualitat també és sobre la fabricació. En aquest sentit, els estàndards i la millora contínua del procés se centren en els controls i la repetibilitat amb l'objectiu de zero defectes. En última instància, la qualitat ha de representar la capacitat del producte i la longevitat, a més del compliment dels estàndards bàsics i les especificacions dels clients.
Aquesta contribució editada a l'INMR per Edward Niedospial, director tècnic de transmissió de MacLean Power Systems analitza aquests conceptes quan es tracta de la producció d'aïllants fets de vidre endurit.
La fabricació d'aïllants de vidre endurit es pot considerar com a composta per dos passos clau: la fabricació de la closca de vidre; i després el muntatge d'accessoris metàl·lics en aquesta closca. La producció requereix equips especialitzats i només uns pocs fabricants de tot el món disposen dels recursos i l'experiència per dur a terme els dos passos en una única instal·lació de producció. En aquest sentit, és útil estudiar la qualitat no només pel que fa a la fabricació de la closca de vidre endurit, sinó també més tard durant el muntatge final de l'aïllant.
Fig. 1: Tall d'aïllant de vidre endurit mostra closca, gorra i pin, ciment
La closca de vidre endurit comprèn l'aïllant real. Tot i que el muntatge adequat i el seu ciment també són importants, aquesta closca ha de romandre intacta durant tota la vida útil per tal d'assegurar la funcionalitat del producte. D'altra banda, un cop muntat, l'aparició de trencament de closques no causada per algun esdeveniment extern ha de ser rar. Per exemple, l'expectativa general de la indústria és que menys d'1 per cada 10.000 unitats instal·lades a l'any s'han de trencar espontàniament. Com a tal, la incidència de l'autodesenyat és un aspecte de fabricació que la fàbrica ha d'esforçar per minimitzar.
A part de la closca crítica, els components de maquinari d'un aïllant de vidre endurit inclouen:
1. Gorres
La tapa de la part superior és un ajust de presa de ferro dúctil que s'ha galvanitzat i muntat amb un pin de bloqueig d'acer inoxidable.
2. Agulles
L'ajust del pin inferior és una connexió de bola d'acer forjada que ha estat galvanitzada i recoberta amb quitrà bituminós. També es pot afegir un collaret de zinc sacrificial per a un rendiment prolongat, especialment en entorns de servei severs.
Clevis / accessoris de llengua de vegades s'utilitzen en tensions més baixes.